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　　在Mg2Si中，Mg/Si比为1.73，在热处理状态下，Mg2Si固熔于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝板要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材。　　1.按合金成分分为:高纯压花铝板(由含量99.9以上高纯铝轧制而成)，纯铝板(成分基本由纯铝轧制而成)，合金铝板(由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)，复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的特殊用途铝板材料)，包铝铝板(铝板外边包浮?3、模具设计、生产计划的对于平面模，如有。

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　　钢铁企业效益同比有所好转，但环比逐月下降。其中，4月份实现利润仅为1.53亿元，已连续4个月环比下降。大中型钢企终于实现了扭亏为盈。但欢喜过后仍存担忧，由于产能过剩，各钢厂利润也在逐月下滑。一季度，大中型钢铁企业实现销售收入8758.5亿元，同比增长0.94%;实现利税203.46亿元，同比增长30.24%;实现利润24.86亿元，同比实现扭亏为盈。　

合金铝卷板尺寸 因某种原因使冲压出来的零件尺寸不符合要求。　　产生原因分析：

１、作业 ，定位未放好，冲压时使模具间隙增大。

２、模具定位松动，零件定位时偏位，冲压后。

３、架模时模具高度位置不符，冲压时模具不能到位，尺寸不符，或因调节完模具后未锁紧模头，冲压时模具高度变化。
４、模具设计或加工组装 ，此 往往出现在模具靠前次生产使用时。

合金铝卷板刮伤产生原因分析：

１、原材料表面不干净、有灰尘等微粒。

２、周转不合理，产品摆放不规范。

３、中未对产品进行有效防护，周转中被刮伤。　

４、材料本体刮伤，生产时未注意而产生。

合金铝卷板漏工序产品加工中由于疏忽或其他原因工序遗漏造成零件 。产生原因分析：

１、休息时间冲压人员未将模具内未冲的产品完成，再生产时以为完成了，未确认状况而下一道工序。
２、作业人员工作时不用心，还未冲产品就下一道工序。３、生产时半成品缺少标识，作业人员不清楚工序顺序而用了漏冲工序的半成品。

合金铝卷板平整度 产生原因分析：

１、被冲压的零件结构大，上模作不均弧形等变形。
２、材料为卷料时未进行平整，模具冲压时一次难以达到整平的目的。

３、架模后模具上模和下模之间的平行度 ，无法达到整平的效果。

４、材料材质不均匀，内部存在一定的内应力，使冲压时难以克服。
　　合金铝卷板其实在我们的生活中还是比较常见的一种材质的铝板，其广泛应用于船舶、冰箱、模具以及器材等方面。有些应用我们不是很容易发现的。合金铝卷板的加工以及各自的加工特点是什么呢。合金铝卷板可以分为冷轧和热轧，主要区别是以阳极氧化为区别，热轧铝卷板可以做阳极氧化。

　　《产经新闻》记者注意到，对于钢铁行业，和云南省的要求都是“严禁新增产能”，各地各部门不得以任何名义、任何备案新增钢铁产能项目，有关部门和机构不得办理土地供应、能评、环评审批和新增授信支持等有关业务。 　　时、经济经营部加大入厂原料和在途原料的控制，对原料入厂量计算，并积极协调各方关系，确保 原料按时到厂保卫处对项目建设施工现场实行24小时全天候现场看护，在重点部位增设岗点，加强重点时间段的人员出入检查，做到不因 防范工作不到位而影响项目建设进度部门按照分工，各就各位、守土有责，并随时服务现场，将思想和精力集中在开车上???公司各单位各部门团结一致，齐心协力，不唱独角戏，共跳集体舞，为项目建设创造良好的氛围???一家人一条心一个目标　树高品质工程???中原石化MTO。.